深孔鉆床加工刀具有哪些
今天黃山臺(tái)鉆想和大家聊聊深孔鉆床加工刀具有哪些？以幫助大家能夠更好的選擇合適的道具
有硬質(zhì)合金槍鉆是內(nèi)冷外排屑的深孔加工專用刀具，由鉆頭、鉆桿、鉆柄三部分焊接而成。采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于特殊形式的深孔，比如交叉孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。
深孔鉆床加工刀具槍鉆刃磨最好用磨刀夾具。
槍鉆刃磨器主要由 1、底板；2、彎板；3主軸套；4、主軸；5、刀具夾持部件等構(gòu)成。槍鉆刃磨器底板有導(dǎo)向鍵和開(kāi)口壓槽。用來(lái)將刃磨器定位安裝在工具磨床上。彎板可以在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。主軸套可以在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。主軸在主軸套內(nèi)與刀具夾持部件一起繞自身軸線作360°旋轉(zhuǎn)。因此，可以很輕易的完成深孔鉆、槍鉆各個(gè)刀面的磨削。深孔鉆和槍鉆從刃磨器主軸孔后部放入，將硬質(zhì)合金刀頭伸出主軸端面約30mm,（以砂輪磨削鉆頭時(shí)主軸套不與砂輪干涉為原則）鉆桿貼刀墊放置，旋轉(zhuǎn)星形螺釘，通過(guò)夾持插銷加緊鉆頭。此時(shí)刀具主切削刃前刀面應(yīng)處在水平狀態(tài)。然后通過(guò)刃磨器幾個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，來(lái)完成深孔鉆和槍鉆5個(gè)刀面的磨削。記錄刀具磨削時(shí)個(gè)角度的刻度值，以備下次磨削時(shí)參考，提高磨削效率。
用來(lái)加工深孔的叫槍鉆。槍鉆的加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍等塑料到碳鋼、合金鋼、有色金屬再到高強(qiáng)度合金鋼(如高溫耐熱合金、鈦合金)都可用其進(jìn)行孔加工。槍鉆將鉆孔、鏜孔、鉸孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度（IT6-11級(jí)）、精直線度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra6.3-Ra0.8）孔。其鉆削速度達(dá)到30-100mm/分以上。目前國(guó)內(nèi)外在造船、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車、化工機(jī)械、油嘴油泵、模具制造、礦山機(jī)械及液壓件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。此外根據(jù)加工材料的不同要選用不同的合金槍鉆。
